రంగు కోయిల్ ఉత్పత్తి రేఖ

పిపిజిఐ కాయిల్స్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో అనేక కీలక దశలు ఉంటాయి:
● సబ్‌స్ట్రేట్ తయారీ: ఉక్కు ఉపరితలం తయారీతో ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది, ఇది సాధారణంగా కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్. తరువాతి పొరల యొక్క సరైన సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి ఈ ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు చికిత్స చేయబడుతుంది.
● రసాయన చికిత్స: గాల్వనైజ్ చేసిన తరువాత, పెయింట్ పొరల సంశ్లేషణను పెంచడానికి ఉక్కు రసాయన చికిత్సకు లోనవుతుంది. ఈ దశ తరచుగా క్రోమేట్ లేదా ఫాస్ఫేట్ పూత యొక్క అనువర్తనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
● ప్రైమర్ పూత: చికిత్స చేసిన ఉక్కుకు ప్రైమర్ పూత వర్తించబడుతుంది. ప్రైమర్ ఒక బేస్ పొరగా పనిచేస్తుంది, ఇది టాప్‌కోట్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అదనపు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా రోల్-కోటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి వర్తించబడుతుంది మరియు తరువాత ఓవెన్లో నయం అవుతుంది.
● టాప్ పూత: ప్రైమర్ నయం అయిన తర్వాత, టాప్‌కోట్ వర్తించబడుతుంది. ఈ కోటు పిపిజిఐ కాయిల్‌కు కావలసిన రంగును మరియు ముగింపును అందిస్తుంది. టాప్‌కోట్ రోల్-కోటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి కూడా వర్తించబడుతుంది మరియు తరువాత ఓవెన్‌లో నయం అవుతుంది. పాలిస్టర్, సిలికాన్-మోడిఫైడ్ పాలిస్టర్, పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (పివిడిఎఫ్) మరియు ఎపోక్సీలతో సహా వివిధ రకాల పెయింట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
● కాయిల్ వైండింగ్: టాప్‌కోట్ నయం చేసి, నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలను దాటిన తరువాత, ఉక్కు కాయిల్స్‌లో గాయపడుతుంది. ఈ కాయిల్స్ తరువాత ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు వినియోగదారులకు రవాణా చేయడానికి సిద్ధం చేయబడతాయి.