Whatsapp
కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్సాధారణంగా రేఖాంశంగా చుట్టబడతాయి. కోల్డ్ రోలింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధారణంగా ముడి పదార్థాల తయారీ, పిక్లింగ్, రోలింగ్, డీగ్రేజింగ్, ఎనియలింగ్ (హీట్ ట్రీట్మెంట్), ఫినిషింగ్, మొదలైనవి ఉంటాయి.కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్హాట్-రోల్డ్ ఉత్పత్తులను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించండి. కోల్డ్ రోలింగ్ ముందు, కోల్డ్-రోల్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి ముడి పదార్థాలను డీఫాస్ఫరైజ్ చేయాలి.
పదార్థాలను వైకల్యం చేయడానికి రోలింగ్ ప్రధాన ప్రక్రియ. డీగ్రేసింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, రోలింగ్ సమయంలో చుట్టిన పదార్థానికి అనుసంధానించబడిన కందెన గ్రీజును తొలగించడం, ఎనియలింగ్ సమయంలో ఉక్కు ఉపరితలాన్ని కలుషితం చేయకుండా ఉండటానికి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం కార్బన్ పెరుగుదలను నివారించడం. ఎనియలింగ్‌లో ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ మరియు తుది ఉత్పత్తి వేడి చికిత్స ఉంటుంది. ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ అంటే పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీని పునరుద్ధరించడానికి మరియు లోహం యొక్క వైకల్య నిరోధకతను తగ్గించడానికి పున ry స్థాపన ద్వారా చల్లని వైకల్యం వల్ల కలిగే పని గట్టిపడటం.
పూర్తయిన ఉత్పత్తి వేడి చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం పున ry స్థాపన ద్వారా గట్టిపడటాన్ని తొలగించడం మాత్రమే కాదు. ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం అవసరమైన సంస్థ (వివిధ అల్లికలు మొదలైనవి) మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు (లోతైన డ్రాయింగ్, విద్యుదయస్కాంత లక్షణాలు మొదలైనవి) పొందడం కూడా. ఫినిషింగ్‌లో తనిఖీ, మకా, నిఠారుగా (చదును చేయడం), ప్రింటింగ్, వర్గీకరణ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉన్నాయి.కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్రవాణా సమయంలో ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం గీయబడకుండా నిరోధించడానికి అధిక ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు ఉన్నాయి.
పై ప్రక్రియలతో పాటు, కొన్ని ప్రత్యేక ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ప్రత్యేక ప్రక్రియలు కూడా ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లను రోలింగ్ చేసేటప్పుడు, కోల్డ్ రోలింగ్, మరియు పూత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎనియలింగ్, స్ట్రెచ్ స్ట్రెయిట్ (టెన్షన్ స్ట్రెయిట్‌నింగ్ చూడండి) మరియు రోలింగ్ తర్వాత టెంపరింగ్ చేయాలి.
